سختي جي حالتن جي تحت، ڪٽ جي وڏي کوٽائي کي استعمال ڪيو ويندو آهي رفنگ لاء پاسن جي تعداد کي گھٽائڻ ۽ ورڪ جي پيداوار کي بهتر ڪرڻ لاء؛ختم ڪرڻ لاء، ڪٽي جي ننڍڙي کوٽائي عام طور تي اعلي سطحي معيار حاصل ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.ڪمپيس جي حتمي مشين جي درستگي ۽ مشيني ڪارڪردگي کي متاثر ڪندي، سي اين سي مشين ٽول جي سببن کان علاوه، ان ۾ پڻ مناسب مشيني روٽ سيٽنگون، اوزار جي چونڊ ۽ صحيح تنصيب، ڪٽڻ جي رقم جي مناسب چونڊ، پروگرامنگ صلاحيتن، ۽ تيز رفتار شامل آهن. dimensional درستگي جو ڪنٽرول.جامع غور.
1. پروگرامنگ صلاحيتن
اين سي پروگرامنگ اين سي مشيننگ جو سڀ کان بنيادي ڪم آهي.ورڪ پيس مشيننگ پروگرام جا فائدا ۽ نقصان سڌو سنئون مشين جي آخري مشين جي درستگي ۽ مشين جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪن ٿا.اهو ڪيترن ئي حصن کان شروع ٿي سگهي ٿو، جهڙوڪ موروثي پروگرامن جو هوشيار استعمال، CNC سسٽم جي مجموعي غلطين کي گهٽائڻ، ۽ مکيه پروگرامن ۽ ذيلي پروگرامن جو لچڪدار استعمال.
1. مکيه پروگرام ۽ ذيلي پروگرام جو لچڪدار استعمال
پيچيده ٺهيل جي پروسيسنگ ۾، اهو عام طور تي هڪ ٺهيل ۽ ڪيترن ئي ٽڪرن جي صورت ۾ پروسيس ڪيو ويندو آهي.جيڪڏهن مولڊ تي ڪيتريون ئي هڪجهڙيون شڪليون آهن، مکيه پروگرام ۽ سب پروگرام جي وچ ۾ لاڳاپو لچڪدار طريقي سان استعمال ڪيو وڃي، ۽ پروسيسنگ مڪمل ٿيڻ تائين مکيه پروگرام ۾ سب پروگرام کي بار بار سڏڻ گهرجي.اهو نه رڳو پروسيسنگ طول و عرض جي استحڪام کي يقيني بڻائي سگهي ٿو پر ان جي پروسيسنگ ڪارڪردگي کي پڻ بهتر بڻائي ٿو.
2. CNC سسٽم جي مجموعي غلطي کي گھٽايو
عام طور تي، واڌاري جو طريقو استعمال ڪيو ويندو آهي پروگرام کي پروگرام ڪرڻ لاء، جيڪو پوئين نقطي تي ٻڌل آهي.هن طريقي سان، گھڻن حصن جي پروگرامن جي مسلسل عمل کي لازمي طور تي هڪ خاص مجموعي غلطي پيدا ڪندي.تنهن ڪري، پروگرامنگ ڪرڻ وقت مطلق پروگرامنگ استعمال ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو، انهي ڪري ته هر پروگرام جو حصو workpiece تي ٻڌل آهي.اصليت جو معيار آهي، انهي ڪري ته CNC سسٽم جي مجموعي غلطي کي گهٽائي سگهجي ٿو ۽ مشين جي درستگي کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو.
مشيني جي درستگي خاص طور تي مصنوعات جي پيداوار لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ مشين جي درستگي ۽ مشين جي غلطي اهي اصطلاح آهن جيڪي مشين جي سطح جي جاميٽري پيٽرولن جو جائزو وٺڻ لاء استعمال ڪيا ويا آهن.بهرحال، ڪنهن به مشيني طريقي سان حاصل ڪيل اصل پيٽرول بلڪل صحيح نه هوندا.حصو جي فنڪشن کان، جيستائين مشين جي غلطي حصو ڊرائنگ طرفان گهربل رواداري جي حد اندر آهي، اهو سمجهيو ويندو آهي ته مشين جي درستگي جي ضمانت ڏني وئي آهي.
مشيني جي درستگي مراد آهي حقيقي جاميٽري پيٽرولر (سائيز، شڪل ۽ پوزيشن) جي مشين کان پوء.انهن جي وچ ۾ فرق کي مشيني غلطي سڏيو ويندو آهي.مشين جي غلطي جي ماپ مشين جي درستگي جي سطح کي ظاهر ڪري ٿو.جيتري وڏي نقص، اوتري گھٽ مشين جي درستگي، ۽ ننڍي نقص، مشين جي درستگي اوتري وڌيڪ.هيٺ ڏنل طريقن جو هڪ مختصر تعارف آهي ته ڪم ڪار جي مشين جي درستگي کي بهتر ڪرڻ لاء:
1. پروسيس سسٽم کي ترتيب ڏيو
1): آزمائشي ڪٽڻ جو طريقو آزمائشي ڪٽڻ سان ترتيب ڏنو ويو آهي - ماپ جي ماپ - اوزار جي چاقو جي مقدار کي ترتيب ڏيڻ - ڪٽڻ ذريعي ڪٽڻ - ٻيهر ڪٽڻ جي ڪوشش ڪريو، ۽ ائين ئي جيستائين گهربل سائيز تي پهچي وڃي.اهو طريقو گهٽ پيداوار جي ڪارڪردگي آهي ۽ بنيادي طور تي واحد ٽڪرا ننڍڙي بيچ جي پيداوار لاء استعمال ٿيندو آهي.
2): ايڊجسٽمينٽ جو طريقو مشين ٽول، فيڪٽر، ورڪ پيس ۽ ٽول جي لاڳاپي واري پوزيشن کي اڳ ۾ ترتيب ڏيڻ سان گهربل سائيز حاصل ڪري ٿو.اهو طريقو اعلي پيداوار آهي ۽ بنيادي طور تي وڏي پيداوار لاء استعمال ٿيندو آهي.
2. مشين ٽول جي غلطي کي گھٽائڻ
- بيئرنگ جي گردش جي درستگي کي بهتر ڪيو وڃي
① اعلي سڌائي وارو رولنگ بيئرنگ چونڊيو
②استعمال اعلي-سڌائي ملٽي-تيل پچر متحرڪ پريشر بيرنگ
③ استعمال ڪرڻ اعلي-سڌائي hydrostatic بيئرنگ
- بيئرنگ سان لوازمات جي درستگي کي بهتر ڪريو
① باڪس سپورٽ سوراخ ۽ اسپنڊل جرنلز جي مشين جي درستگي کي بهتر ڪريو
② بيئرنگ سان ملائڻ واري مٿاڇري جي مشين جي درستگي کي بهتر ڪريو
③ ماپ ڪريو ۽ ترتيب ڏيو ريڊيل رن آئوٽ رينج جي لاڳاپيل حصن جي غلطي جي معاوضي يا آفسيٽ ڪرڻ لاءِ
- مناسب طور تي رولنگ بيئرنگ کي اڳي لوڊ ڪريو
① خلا کي ختم ڪري سگھن ٿا
② بيئرنگ جي سختي کي وڌايو
③ رولنگ عنصر جي غلطي جي homogenization
--The spindle گردش جي درستگي workpiece تي ظاهر نه آهي
3. ٽرانسميشن زنجير جي ٽرانسميشن غلطي کي گھٽايو
(1) ٽرانسميشن حصن جو تعداد ننڍڙو آهي، ٽرانسميشن زنجير ننڍو آهي، ۽ ٽرانسميشن جي سڌائي اعلي آهي
(2) ڊيليريشن ٽرانسميشن جو استعمال ٽرانسميشن جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ هڪ اهم اصول آهي، ۽ ٽرانسميشن جوڙو جيترو ويجھو هوندو، اوترو ئي ٽرانسميشن جو تناسب ننڍو هوندو.
(3) آخري ٽڪرا جي سڌائي ٻين ٽرانسميشن حصن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ هجڻ گهرجي
چوٿون، اوزار جي لباس کي گھٽايو
(1) ٽول کي ٻيهر تيز ڪيو وڃي ان کان اڳ جو ٽول جي سائيز جو لباس تيزيءَ سان پائڻ جي اسٽيج تي پهچي
(2) مڪمل لوڻ لاء خاص ڪٽڻ جو تيل چونڊيو
(3) اوزار جي مواد کي عمل جي گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي
5. پروسيس سسٽم جي دٻاء ۽ خرابي کي گھٽائڻ
(1) سسٽم جي سختي کي بهتر بڻائي، خاص طور تي پروسيس سسٽم ۾ ڪمزور لنڪس جي سختي
(2) لوڊ ۽ ان جي تبديلين کي گهٽائڻ
6. پروسيس سسٽم جي حرارتي خرابي کي گھٽائڻ
(1) گرمي جو ذريعو جي گرمي جي پيداوار کي گھٽايو ۽ گرمي جو ذريعو الڳ ڪريو
(2) مساوات جي درجه حرارت جي ميدان
(3) هڪ مناسب مشين ٽول جزو جي جوڙجڪ ۽ اسيمبلي جي معيار کي اپنائڻ
(4) گرمي جي منتقلي جي توازن کي حاصل ڪرڻ لاء تيز ڪريو
(5) ماحول جي درجه حرارت کي ڪنٽرول ڪريو
ست، بقايا دٻاء کي گھٽايو
(1) اندروني دٻاء کي ختم ڪرڻ لاء گرمي علاج جي عمل کي وڌايو؛
(2) مناسب طور تي ٽيڪنالاجي عمل کي ترتيب ڏيو.
مٿي ڏنل طريقو آهي ته ڪم جي پيس جي غلطي کي گهٽائڻ لاء، ۽ عمل جي مناسب ترتيب کي مؤثر طريقي سان ڪم جي پيس جي درستگي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.
هن ماخذ بابت وڌيڪ متن ماخذ متن اضافي ترجمي جي معلومات لاءِ گهربل آهي
موٽ موڪليو
پاسي پينل
تاريخ
محفوظ ٿيل
حصو ڏيو
2. پروسيسنگ رستن جي مناسب ترتيب
پروسيسنگ روٽ جي مناسب سيٽنگ ۽ پروسيسنگ تسلسل ورڪ پيس پروسيسنگ پروگرام کي بهتر ڪرڻ لاءِ هڪ اهم بنياد آهي.اهو مشيني رستي جي پاسي کان سمجهي سگهجي ٿو ۽ کاڌ خوراڪ جو طريقو.
جڏهن ورڪ پيس جي سي اين سي ملنگ کي کڻندي، اهو ضروري آهي ته مناسب فيڊ جو طريقو چونڊيو وڃي ته ڪم جي ٽيڪنيڪي ضرورتن جي مطابق ڪم پيس جي ڪٽڻ جي درستگي ۽ پروسيسنگ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي.جڏهن جهاز جي ڪم جي ٻاهرئين ڪنڊ کي ملائي، اوزار جي ڪٽ-ان ۽ ڪٽ آئوٽ رستن کي ترتيب ڏيڻ گهرجي.جنڪشن تي چاقو جي نشانن کان بچڻ لاءِ ڪنٽور وکر جي ايڪسٽينشن لائن سان اندر ۽ ٻاهر ڪٽڻ جي ڪوشش ڪريو.ساڳئي وقت، ملنگ جي عمل ۾، هيٺ ملنگ يا مٿي ملنگ workpiece جي حالت مطابق چونڊيو وڃي.
3. اوزار جي چونڊ ۽ صحيح تنصيب
چاهي اها CNC مشيني هجي يا عام مشيني، اوزار سڌو سنئون ڪم جي پيس تي ڪم ڪري ٿو، تنهن ڪري ان جي چونڊ ۽ انسٽاليشن مشين جي درستگي ۽ workpiece جي سطح جي معيار لاءِ سڀ کان اهم عنصر آهن.خاص طور تي جڏهن ڪم پيس سي اين سي مشيننگ سينٽر تي پروسيس ڪيو ويندو آهي، اوزار اڳ ۾ ئي ٽول ميگزين ۾ ذخيرو ٿيل آهن، ۽ هڪ ڀيرو پروسيسنگ شروع ٿئي ٿي، انهن کي پنهنجي مرضي سان تبديل نه ٿو ڪري سگهجي.تنهن ڪري، اوزار جي چونڊ جو عام اصول آهي: آسان تنصيب ۽ ترتيب، سٺي سختي، اعلي استحڪام ۽ اعلي سڌائي.
4. ڪٽڻ جي مقدار جو معقول انتخاب
ڪٽڻ جي رقم جو تعين CNC مشيني عمل جو هڪ اهم حصو آهي.ان جي ماپ مشين ٽول جي مکيه حرڪت ۽ فيڊ جي حرڪت جو هڪ اهم پيٽرولر آهي، ۽ مشين جي درستگي، مشين جي ڪارڪردگي ۽ ورڪ جي اوزار جي لباس تي هڪ اهم اثر آهي.ڪٽڻ جي رقم جي چونڊ ۾ ڪٽڻ جي رفتار، واپس ڪٽ جي رقم ۽ فيڊ جي رقم شامل آهي.بنيادي چونڊ اصول آهي: جڏهن سختي جي اجازت ڏئي ٿي، ڪٽ جي هڪ وڏي کوٽائي کي استعمال ڪيو ويندو آهي پاسن جي تعداد کي گهٽائڻ ۽ ڪم جي پيداوار کي بهتر ڪرڻ لاء.ڪٽ جي هڪ ننڍڙي کوٽائي عام طور تي ختم ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي اعلي سطحي معيار حاصل ڪرڻ لاء.
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-26-2022